企業(yè)的競爭本質(zhì)上就是效率與成本的競爭（當(dāng)然是保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下），如何持續(xù)不斷地提高生產(chǎn)效率是企業(yè)永續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵問題，提高生產(chǎn)效率也是降低制造成本的根本途徑。

    當(dāng)然，我們必須嚴(yán)格根據(jù)工藝標(biāo)準(zhǔn)來操作（SOP），為了使操作者能夠更加了解生產(chǎn)過程，提高工作效率，應(yīng)該把上下兩道工序分別了解并仔細(xì)分析，堅(jiān)持不斷地改良工藝的原則，以可行的途徑，求得一種最合理的作業(yè)方式。

    在我們作業(yè)時(shí)，我們是否應(yīng)考慮以下幾個問題：

    ① 做某個動作是否有必要？有沒有更好的方法？

    ② 為什么要在此處做？有無更合適的地方？

    ③ 為什么此時(shí)做？有沒有更合適的時(shí)間？

    那么，就如何提高生產(chǎn)率這個問題，我們結(jié)合自己工作現(xiàn)場的體會提出以下幾點(diǎn)看法：

    改善我們的作業(yè)習(xí)慣：

    ① 保持良好的坐姿，使身體與工作臺結(jié)合的更合理，有利于作業(yè)。

    ② 在生產(chǎn)過程中盡量使用雙手從事生產(chǎn)工作。

    ③ 操作范圍內(nèi)，盡量保持在短距離的移動，以提高時(shí)間利用率。

    ④ 提高員工生產(chǎn)技能(進(jìn)行時(shí)段培訓(xùn)和技能考核)。

    注意原材料擺放位置：

    ① 手和手臂的運(yùn)動途徑應(yīng)在正常工作區(qū)域內(nèi)（正常坐姿手能夠觸及到的范圍）。

    ② 必須用眼睛注意的工作，應(yīng)保證有正常視野，能夠看清作業(yè)點(diǎn)的狀況。

    ③ 工具和材料應(yīng)置于固定位置，方便一次拿得到。也可將最常用、重復(fù)使用率高的材料放置就近處，按照材料裝配順序依次擺放。

    工具和設(shè)備

    ① 工具和設(shè)備應(yīng)放置在隨手即可拿到的地方。

    ② 設(shè)計(jì)和使用簡單的輔助工具或工裝，使生產(chǎn)更順利、更合理，方便作業(yè)。

    材料搬運(yùn)

    ① 為方便取拿，事先要有良好的設(shè)計(jì)。

    ② 是否考慮安排依重力原理設(shè)計(jì)一些工裝將材料送往使用地點(diǎn)。

    ③ 預(yù)置和分類標(biāo)明下一工序所需的材料和零件。

    節(jié)省時(shí)間

    ① 工作時(shí)應(yīng)精神集中，這樣既能改善人工的遲疑或暫時(shí)停止的問題。同時(shí)還可避免造成安全事故，如吹風(fēng)燙傷、物品砸傷等。

    ② 對我們工作時(shí)的動作進(jìn)行分析，哪些動作是必須的，哪些動作是可以合并的，這樣既能減少步驟，又能縮短時(shí)間。

    建立靈活的生產(chǎn)組織體系

    建立靈活的生產(chǎn)組織體系，以生產(chǎn)組織架構(gòu)和運(yùn)作為主體，而展開的一系列綜合應(yīng)用活動的形式和要素，它的最終目的是在保證質(zhì)量良好地完成生產(chǎn)任務(wù)的前提下使全體人員得到以發(fā)展。

    當(dāng)然，影響生產(chǎn)效率的原因也是多方面的，如設(shè)計(jì)開發(fā)的“先天不足引起的后天失調(diào)”、采購欠料導(dǎo)致生產(chǎn)線換型或停工待料等，抓住問題的主要矛盾予以針對性解決，產(chǎn)能效率大提升并非太難的事情。

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